鉄骨ユニット工法とはプレハブ工法のひとつで、工場で生産された鉄骨枠組ユニットを現場で組み立てる工法のこと。一般的な工法は現場で工法を組み立てますが、ユニット工法は工場で外壁や窓、キッチン、お風呂、断熱材なども含めた四角い箱(ユニット)をつくり、現場で積み木のように組み合わせます。建物全体の8割ほどが工場で完成されます。
ほとんどの鉄骨ユニット工法は、鉄骨で柱と梁の枠を組んで接合部を剛接合するラーメン構造です。枠組で建物を支えるため強度が高く、3階建て以上の住宅や高層ビルなどにも採用されています。
鉄骨ユニット工法は建物のほとんどの部分が工場で製造されるため、現場での職人作業が少ないという特徴があります。品質ムラは現場作業が多いほど増えるもの。工程ごとに専門の機械・作業員が作業してつくられる住宅は、完成度にばらつきがなく品質が安定しています。
大きな窓や空間を作れることもメリットのひとつです。ユニット工法は枠組で建物を支えるため耐力壁が必要なく、スペースを有効に活用できます。壁面いっぱいの窓や大空間のリビングなど、理想の住まいを実現できるでしょう。
鉄骨ユニット工法は、耐震性や耐久性が高いです。ラーメン構造をはじめとした箱型構造は、一部に極端な負荷がかかることなく、建物全体で衝撃を吸収・分散します。接合部分もしっかり溶接されているため安心。工場で製造されているため、手抜き工事の心配もありません。
ただし、そんな鉄骨ユニット工法であっても経年劣化などによる性能低下は免れません。定期的に検査やメンテナンスを行っておくようにしましょう。
鉄骨ユニット工法は、一般的な建築方法に比べて建築費用が高かくなりがちです。高コストの原因は、材料費の高さにあります。そもそも鉄は木材に比べて高い上に、断熱性・耐火性・錆びなど鉄の弱点をカバーするため高機能な部材が必要となります。鉄は熱伝導率が高いため外気温の影響を受けやすく、適切な断熱対策などが必要となるのです。
また、鉄骨は重量があるため地盤にかなりの負荷がかかってしまいます。場合によっては地盤改良が必要なことも。地盤改良をすると更に費用が高額になるでしょう。
ユニット工法は構造をいじることが困難で、リフォームは難しいです。もしリフォームできたとしても、費用は高額になることが予想されます。そもそも鉄骨構造を取り扱えるリフォーム会社が少ないでしょう。リフォームするなら建て替えた方が簡単なケースも多いかもしれません。
まわりの道路が狭いと、施工することができない可能性があります。鉄骨ユニット工法は、工場で作ったユニットをトラックで搬送し、クレーンで釣って搬入します。
トラックやクレーン車が通れないような狭い道路の場合はユニットを運び入れることができず、建築不可になるかもしれません。鉄骨ユニット工法で家を建てたい場合、早い段階で建築できるか否かを確認しておくようにしましょう。
あらかじめ工場で生産したパネルを現場に運び、それを壁や床など住宅の構造体として使用する工法を木質パネル工法と言います。
この工法を使えば現場での工程が短縮され、納期の短縮につながります。また工場にて一部工程を行うため、職人の腕に左右されることなく品質を一定に保つことができるでしょう。耐震性の高さもメリットのひとつ。線で支える木造軸組工法と比べ、壁全体で家を支えるため揺れに対して強いです。
軽量鉄骨を建物の骨組みにとなる柱・梁に用いた構造のことを軽量鉄骨造と言います。軽量鉄骨とは、厚さが6mm未満の鋼材のこと。プレハブ工法は建材をあらかじめ工場で作っておいてから現場で組み立てる工法で、日本ではよく軽量鉄骨造と組み合わせて建築に用いられています。
メリットは工期の短さや費用の安さなど。デメリットには、間取りやデザインの自由度が低いことやリフォームや増改築したい場合に制限があることなどが挙げられます。
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